家具廠在采購(gòu)設(shè)機(jī)器時(shí)常選擇的組合設(shè)備為：數(shù)控開料機(jī)（直排加工中心或者無(wú)孔工藝加工中心）、數(shù)控側(cè)孔機(jī)、封邊機(jī)、覆膜機(jī)等，但是隨著工廠的發(fā)展及生產(chǎn)效率的提升，有些家具廠的側(cè)孔設(shè)備生產(chǎn)效率無(wú)法滿足當(dāng)前加工，此時(shí)，數(shù)控六面鉆成為升級(jí)的主要選擇，藍(lán)象數(shù)控在本文將介紹家具廠搭配數(shù)控六面鉆是如何提升生產(chǎn)效率的？
1、自動(dòng)計(jì)算：板式家具拆單軟件導(dǎo)出出產(chǎn)程序時(shí)，分別輸入到數(shù)控開料機(jī)和數(shù)控六面鉆的計(jì)算應(yīng)用。
2、兼容性好：可與多種拆單軟件直接對(duì)接，系統(tǒng)通過(guò)掃碼識(shí)別加工信息。
3、全自動(dòng)化：數(shù)控開料機(jī)開完料貼好標(biāo)簽，全自動(dòng)封邊機(jī)封完邊，用數(shù)控六面鉆的無(wú)線掃碼槍，掃標(biāo)簽，智能檢測(cè)孔位信息有效避開開孔位置，夾鉗主動(dòng)去找位置，踩腳踏開關(guān)木工板材定位裝夾。

4、六面打孔：夾鉗夾住板件載入加工區(qū)，一次性完結(jié)板件六面孔位（鉸鏈孔、通孔、半通孔）、水平拉槽，加工完結(jié)后，機(jī)器會(huì)主動(dòng)將板件送入下料區(qū)，進(jìn)行下布分揀作業(yè)。
5、保護(hù)裝置：配置氣浮工作臺(tái)和氣浮壓板，加工過(guò)程中板件上下表面形成氣層，提高板件輸送效率，同時(shí)避免劃傷板料；
6、模式可選：根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)量及生產(chǎn)工藝可選加工模式。前進(jìn)后出模式，板件加工完畢即可加工下張板。
7、批量設(shè)置：數(shù)控六面鉆的掃描排隊(duì)功能，一次性能夠掃描10張板件，然后進(jìn)行聯(lián)系加工，減速中止時(shí)間，提高功率。
8、功能全：數(shù)控六面鉆主要用于各類人造板材的六面孔（鉸鏈孔、通孔、半通孔）、水平拉槽。
數(shù)控開料機(jī)搭配的數(shù)控六面鉆批量板式家具定制生產(chǎn)線是未來(lái)幾年的趨勢(shì)，藍(lán)象數(shù)控提供定制家具生產(chǎn)線方案，滿足不同客戶加工需求。